卷簧机系统服务介绍「西田机械」

卷簧机系统，卷簧机系统生产厂家

弹簧机二级保养很必要

弹簧机要想耐用就必须做好二级保养。

二级保养要求

时间：每半年一次，周期24-32小时。

1）擦洗设备外观各部位，达到一级保养要求。

2）调整精度。

(1)调整各轴精度，达到满足工艺要求。

(2)填写记录登记、存档。

3）检查清洗各部箱体

(1)各箱内清洁，无积垢杂物。

(2)更换磨损件，测绘备件，提出下次修理备件。

(3)进给变速，恢复手柄定位准确，齿轮啮合间隙符合要求。

4）检查各箱体润滑情况

(1)达到一级保养要求。

(2)清洁润滑油箱，更换润滑油。

(3)修复、更换破损油管及过滤网。

5）检查电器各部是否达到要求

(2)电机清洁更换轴承润滑油、风扇、外罩齐全。

(3)更换修理损坏电器件及触点。

(4)各限位、开关、连锁装置齐全、可靠。

(5)指示仪表、信号灯齐全、准确。

(6)电器装置绝缘良好、接地可靠。

卷簧机系统之弹簧异常断裂的原因分析:

弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多，按形状划分有：螺旋弹簧、板(片)簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面(截锥)蜗卷弹簧等；按承载特点划分有：压缩、拉伸、扭转弹簧等.

弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等.

弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损.其中主析是断裂和变形(松驰).

1.脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂.在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂

2.疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂.

3.应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象.

4.腐蚀疲劳断裂：弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂.

5.氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断.

6.磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂.

弹簧机刀具用途

弹簧机i刀具主要有：送线轮、导线板、芯棒(或芯轴/辅助芯)、曲线规、切刀、辅助刀和节距刀等，每种弹簧机刀具起到不同的功能。新达自动化给大家简单介绍各种弹簧机刀具的左右。

1、送线轮：提供送线的动力，使弹簧材料能够***地向前/向后送线等。　

2、导线板：实现角度的平稳送线和起到部分的校直作用等。　

3、芯棒/芯轴：辅助切断。　

4、曲线规：控制弹簧成形的形状和外径大小等。

5、切刀：切断。

6、辅助刀：辅助弹簧成形。

7、节距刀：即压簧机上的螺距刀，辅助压线和控制弹簧节距/螺距的作用等。

有关“弹簧机i刀具的不同用途”就简单说到这里，希望对大家有帮助。西田机械***生产制造弹簧机、电脑弹簧机、数控弹簧机、***弹簧机、高速弹簧机、无凸轮弹簧机等设备，欢迎咨询订购。