东莞国产八爪机系统来电洽谈「西田机械」

国产八爪机系统，国产八爪机系统生产厂家

国产八爪机系统都有哪些类型？

国产八爪机系统按自动化程度来讲，分电脑国产八爪机系统和机械式国产八爪机系统；按功能来分，分为压簧机、扭簧机、拉簧机、磨簧机、多功能电脑国产八爪机系统；按结构来分，分为传统的凸轮机和无凸轮弹簧机；凸轮和无凸轮机还可以细分转线弹簧机和不转线国产八爪机系统。目前国内较为的凸轮弹簧机械厂有麦斯、乔鼎、金元发、江南、银丰、***、光泓、东正、永联、金鼎、洛阳洁奥等，无凸轮做得成熟的就是东莞西田。这类油品在承受较高的压力时油膜不易破坏，加强了边界润滑的效果。

弹簧机润滑部分保养规程

弹簧机的主要润滑部位是：滑块、丝杠、齿轮，下面针对不同的部分进行分析讲解：

1.机床丝杠的维护与保养

1）丝杠的润滑：

采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂，换上新的润滑脂；采用润滑油润滑的滚珠丝杠，每次机床工作前加油一次。

2)丝杠的密封：检查密封圈和防护套，一有损坏要及时更换，防止灰尘或杂质进入滚珠丝杠螺母副

2.弹簧机导轨的维护与保养

1)导轨的润滑

1）目的：降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀，避免

2）润滑油、脂：

滑动导轨—润滑油

全损耗系统用油L-AN10﹨15﹨32﹨42﹨68，

精密机床导轨油L-HG68

汽轮机油L-TSA32﹨46

每日须检查导轨润滑油油箱，不够须及时添加

3）润滑方式:一般采用自动润滑方式。

操作时要检查自动润滑系统的分流阀；如分流阀坏，则不能自动润滑。

4）导轨的防护

(1)目的：防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤和锈蚀

(2)防护装置：常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。

导轨面上应有可靠的防护装置，需要经常进行清理和保养。

经常用刷子蘸机油清理移动接缝，避免碰壳

厂家介绍弹簧钢丝生产方法

不同类型的弹簧钢丝有不同的生产方法，共同特点都是需要一定的强度、高韧性和良好的卷簧性能。弹簧机厂家来给大家说说，常用的各种弹簧钢丝生产制作方法。

生拉弹簧钢丝：(钢)盘条——表面处理——拉丝(床垫钢丝可用此法)

铅淬火弹簧钢丝：在盘条尺寸或冷拔的中间规格进行铅浴淬火，然后再进行表面处理和拉丝。

镀锌弹簧钢丝：通常在成品尺寸进行热镀或电镀，也有采用盘条酸洗热镀后冷拔到规定尺寸的。

油淬火弹簧钢丝：根据需要可采用碳钢或合金钢，表面处理并冷拔至成品尺寸后进行淬火回火处理，这种工艺在汽车悬挂簧及气门簧用钢丝上用得较多，普通弹簧当然也可以用。

弹簧钢丝表面处理：一般采用酸洗磷化，去除氧化铁皮，形成磷化膜;也有少数采用机械方法处理。4）导轨的防护(1)目的：防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤和锈蚀(2)防护装置：常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。目的都是满足冷拔拉丝工序的要求，获得光洁的表面。对于要求高疲劳寿命的弹簧钢丝，如气门弹簧钢丝，应对盘条进行扒皮处理，减少表层缺陷，如果钢厂能在钢坯上进行修磨，也有益于减少缺陷。

拉丝处理：弹簧机厂家提醒，成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大，一般采用90%左右的较大的总减面率(见面积减缩率)和较小的道次减面率(约10%-20%)，以保证产品的韧性。

弹簧钢丝热处理：碳钢的弹簧钢丝常用铅浴淬火工艺，可获得非常细小的珠光体组织(索氏体)，对于改善深度拉拔性能及弹簧性能都是有益的，铅浴的替代工艺流化床还未推广，目前在一些小直径上有应用。弹簧机的发展经历了漫长的过程，在我国大陆，随着技术的积累，也兴起了几家生产弹簧机的厂家，其中以洛阳机为代表，但设备技术稳定和精度上与德日等企业有一定差距，特别是控制部分。合金钢丝一般采用退火热处理，使显微组织适应拉拔变形。不锈钢丝的热处理采用固溶处理，其目的也是改善组织以适应拉拔的需要。

数控弹簧机送线架在生产过程自动转的原因

数控弹簧机送线架在生产过程中会自动转的原因分析：主要是送线架收到了一个错误的信息，那么这个错误的信息主要是来自那些方面呢？

1、拉杆信号。当弹簧机拉杆的感应器不亮时，就会产生自转。有三个方面的原因：

(1)感应器感应距离太远。(2)感应器坏了。(3)没有24伏电压供给感应器。

2、继电器损坏了，数控弹簧机的送线架也会产生自转。有两个方面的原因：

(1)继电器线圈烧坏了。(2)没有24伏电压供给继电器线圈。

3、变频器故障。

4、电脑控制系统故障。这种故障主要是现在的电脑压簧机升级版才会有的。就是电脑控制线架，如果产生自动转就会是电脑故障造成的。