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线材成型机的保养***

    线材成型机的减速机的保养是非常关键的，它决定了线材成型机的使用寿命，下面由小编为大家介绍一下线材成型机油位和油的检查。

  一、油位检查：

    1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却；

    2、移去油位螺塞检查油是否充满；

    3、安装油位螺塞。

    二、油的检查：

    1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却；

    2、打开放油螺塞，取油样；

    3、检查油的粘度指数：如果油明显浑浊，建议尽快更换；

    4、对于带油位螺塞的减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。

    西田机械专注研发产销线材成型机，我们每一台线材成型机的减速机都会经过我们技术人员的重重把关。想要了解更多线材成型机的知识，请联系东莞市西田机械有限公司

线材成型机的使用技巧   

线材成型机使用过程中要注意很多问题，下面由小编简单介绍一下它的使用技巧：

 一、在运转200~300小时后，应进行***次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号同而粘度不同的油允许混合使用；

    二、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；

    三、工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；

    四、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。

想了解更多关于线材成型机的信息，欢迎咨询***生产线材成型机厂家东莞市西田机械有限公司。

3d线材成型机保养技巧

3d技术的推广，给线材成型机企业带来了福音，那3d线材成型机的保养要注意哪些问题呢？下面由小编为大家介绍一下。

一、正确安装摆放：

线材成型机放置车间后，需要充分的地线接地，生产厂家在运输过程中，有带木板垫底的，需要把木板拿掉，垫上胶垫，这样做的目的上防止机台生产过程中，不会因机台运行产生振晃。

二、定期加机油和黄油：

加油的位置主要是卷曲、送线箱、和传动齿轮等地方，长期保持机械部分的磨合处有机油的润滑，一般一个星期要检查一次黄油；

三、保持线材成型机的清洁：

每天下班前，员工需要把机台表面擦拭干净，如果长期不清洁，油污累积，会有电路参数发生改变的可能性，还有灰尘的长期侵蚀，让机台表面老化，影响美观；

四、正常操作使用：

特别注意尽可能不要生产超出线径范围的产品，以免降低设备的精度。线材成型机需要放置在通风和干燥的地方，防止受潮生锈或者损毁电路。

以上是线材成型机的详细信息，由东莞市西田机械有限公司提供

怎样判断全自动线材成型机的运行精度呢?

人脑虽然主宰着一切，却在电脑的不断的发展中，离不开电脑，对电脑的依赖性也越来越强，

 随着计算机及信息技术的发展，智能化功能设置的***系统、参数选择、数控库调用的简单的鼠标操作等，使线成型在测试过程中的***理想化状态成为可能，智能化水平得到了很大的提高，操作人员只需要轻点鼠标，即可按照预先设置好的指令模式进行测量的控制。

那么，如何判断全自动线材成型机的运行精度呢?

保证别一参数位移的精度，是保证线成型测试精度的关键，也是判断精度高低的标准。全自动线材成型机的运行精度是通过折角的精度来具体体现的，而线成型产品精密性和稳定性要求又映射出对全自动线材成型机机运行的质量和性能要求。

      因此，越来越多的线材成型机使用者，都把位移测试精度的高低当做衡量水平高低的标准。影响位移测试精度的因素很多，如检测方法、整机结构、测量元件、材料、负荷位移下沉等，只要对这些因素加以克服，位移精度的保证是不成问题的。

     西田机械专注线材成型机的研发产销，走在国内的技术发展前沿，不断研发精密度更高，稳定性更强，生产速度更快，自动化程度更高的线材成型机，为客户提供更***的设备。