W能弹簧机设备-西田弹簧操作简单-W能弹簧机设备价格

你了解W能弹簧机设备吗？

W能弹簧机设备通指生产 弹簧的机械设备，发展有自动型、数控型,按照功能特点分为： 压簧机、拉簧机、圆盘机以及弹簧机如：蛇簧机、 扭簧机按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式和全电脑控制式W能弹簧机设备有WAFIOS的FMU系列、FUL系列、以及特别为双扭开发的FMK系列，中高i端有日本MEC的TM系列，SH系列、ITAYA的AX系列，RS系列以及台湾东北EN5系列，光泓KHM系列，常规中端市场有MAX、JYF、永腾、银丰、精业、华毅达，河东、XINDA等，在我国长三角和珠三角有一大批的设备制造业在低端市场有一定的份额。

行业发展趋势的是无凸轮电脑弹簧机，无凸轮弹簧机以其调试方便，生产快速稳定，适合异形弹簧的生产等优势，越来越占领更多的市场份额。无凸轮W能弹簧机设备尤其以10轴或者12轴居多，左图即为12轴无凸轮W能弹簧机设备。欢迎各界朋友莅临东莞市西田W能弹簧机设备械有限公司参观、指导和业务洽谈。

W能弹簧机设备都有哪些类型？

W能弹簧机设备按自动化程度来讲，分电脑W能弹簧机设备和机械式W能弹簧机设备；按功能来分，分为压簧机、扭簧机、拉簧机、磨簧机、多功能电脑W能弹簧机设备；按结构来分，分为传统的凸轮机和无凸轮弹簧机；凸轮和无凸轮机还可以细分转线弹簧机和不转线W能弹簧机设备。目前国内较为的凸轮弹簧机械厂有麦斯、乔鼎、金元发、江南、银丰、、光泓、东正、永联、金鼎、洛阳洁奥等，无凸轮做得成熟的就是东莞西田。

厂家介绍弹簧钢丝生产方法

不同类型的弹簧钢丝有不同的生产方法，共同特点都是需要一定的强度、高韧性和良好的卷簧性能。弹簧机厂家来给大家说说，常用的各种弹簧钢丝生产制作方法。

生拉弹簧钢丝：(钢)盘条——表面处理——拉丝(床垫钢丝可用此法)

铅淬火弹簧钢丝：在盘条尺寸或冷拔的中间规格进行铅浴淬火，然后再进行表面处理和拉丝。

镀锌弹簧钢丝：通常在成品尺寸进行热镀或电镀，也有采用盘条酸洗热镀后冷拔到规定尺寸的。

油淬火弹簧钢丝：根据需要可采用碳钢或合金钢，表面处理并冷拔至成品尺寸后进行淬火回火处理，这种工艺在汽车悬挂簧及气门簧用钢丝上用得较多，普通弹簧当然也可以用。

弹簧钢丝表面处理：一般采用酸洗磷化，去除氧化铁皮，形成磷化膜;也有少数采用机械方法处理。目的都是满足冷拔拉丝工序的要求，获得光洁的表面。对于要求高疲劳寿命的弹簧钢丝，如气门弹簧钢丝，应对盘条进行扒皮处理，减少表层缺陷，如果钢厂能在钢坯上进行修磨，也有益于减少缺陷。

拉丝处理：弹簧机厂家提醒，成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大，一般采用90%左右的较大的总减面率(见面积减缩率)和较小的道次减面率(约10%-20%)，以保证产品的韧性。

弹簧钢丝热处理：碳钢的弹簧钢丝常用铅浴淬火工艺，可获得非常细小的珠光体组织(索氏体)，对于改善深度拉拔性能及弹簧性能都是有益的，铅浴的替代工艺流化床还未推广，目前在一些小直径上有应用。合金钢丝一般采用退火热处理，使显微组织适应拉拔变形。不锈钢丝的热处理采用固溶处理，其目的也是改善组织以适应拉拔的需要。