西田弹簧免费咨询-CNC弹簧机生产-深圳CNC弹簧机

CNC弹簧机都有哪些类型？

CNC弹簧机按自动化程度来讲，分电脑CNC弹簧机和机械式CNC弹簧机；按功能来分，分为压簧机、扭簧机、拉簧机、磨簧机、多功能电脑CNC弹簧机；按结构来分，分为传统的凸轮机和无凸轮弹簧机；凸轮和无凸轮机还可以细分转线弹簧机和不转线CNC弹簧机。目前国内较为的凸轮弹簧机械厂有麦斯、乔鼎、金元发、江南、银丰、、光泓、东正、永联、金鼎、洛阳洁奥等，无凸轮做得成熟的就是东莞西田。

CNC弹簧机数控电器系统保养规程

1.严格遵守操作规程和日常维护制度

2.应尽量少开数控柜和强电柜的门→油雾、尘埃易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或电器元件的损坏

(1)夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，其终将导致数控系统的加速损坏。

(2)正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。

注意：除非进行必要的调整和维修，否则不允许随意开启数控柜和强电柜的门。

(3)一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件，可采用电子清洁剂喷洗。

注意：自然干燥的喷液台在非接触表面形成绝缘层，使其绝缘良好。

3.定时清扫数控柜的散热通风系统

(1) 每天检查数控柜上的风扇工作是否正常。

(2) 每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。

注意：数控柜内温度过高(一般不允许超过55℃)，造成过热报警或数控系统：工作不可靠。

(3) 清扫方法

1)拧下螺钉，拆下空气过滤器；

2)在轻轻振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘；

3)过滤器太脏时，可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为5／95)冲洗(但不可揉擦),然后置于阴凉处晾干即可。

4.注意数控系统的输入/输出装置（如磁头）的定期维护

5.经常监视数控系统的电网电压（85%~110%）→经常检查

CNC弹簧机发生故障发生故障→急停，保护现场→做好维修准备（技术准备﹨工具准备﹨备件准备）

厂家介绍弹簧钢丝生产方法

不同类型的弹簧钢丝有不同的生产方法，共同特点都是需要一定的强度、高韧性和良好的卷簧性能。弹簧机厂家来给大家说说，常用的各种弹簧钢丝生产制作方法。

生拉弹簧钢丝：(钢)盘条——表面处理——拉丝(床垫钢丝可用此法)

铅淬火弹簧钢丝：在盘条尺寸或冷拔的中间规格进行铅浴淬火，然后再进行表面处理和拉丝。

镀锌弹簧钢丝：通常在成品尺寸进行热镀或电镀，也有采用盘条酸洗热镀后冷拔到规定尺寸的。

油淬火弹簧钢丝：根据需要可采用碳钢或合金钢，表面处理并冷拔至成品尺寸后进行淬火回火处理，这种工艺在汽车悬挂簧及气门簧用钢丝上用得较多，普通弹簧当然也可以用。

弹簧钢丝表面处理：一般采用酸洗磷化，去除氧化铁皮，形成磷化膜;也有少数采用机械方法处理。目的都是满足冷拔拉丝工序的要求，获得光洁的表面。对于要求高疲劳寿命的弹簧钢丝，如气门弹簧钢丝，应对盘条进行扒皮处理，减少表层缺陷，如果钢厂能在钢坯上进行修磨，也有益于减少缺陷。

拉丝处理：弹簧机厂家提醒，成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大，一般采用90%左右的较大的总减面率(见面积减缩率)和较小的道次减面率(约10%-20%)，以保证产品的韧性。

弹簧钢丝热处理：碳钢的弹簧钢丝常用铅浴淬火工艺，可获得非常细小的珠光体组织(索氏体)，对于改善深度拉拔性能及弹簧性能都是有益的，铅浴的替代工艺流化床还未推广，目前在一些小直径上有应用。合金钢丝一般采用退火热处理，使显微组织适应拉拔变形。不锈钢丝的热处理采用固溶处理，其目的也是改善组织以适应拉拔的需要。