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数控弹簧机送线架在生产过程自动转的原因

数控弹簧机送线架在生产过程中会自动转的原因分析：主要是送线架收到了一个错误的信息，那么这个错误的信息主要是来自那些方面呢？

1、拉杆信号。当弹簧机拉杆的感应器不亮时，就会产生自转。有三个方面的原因：

(1)感应器感应距离太远。(2)感应器坏了。(3)没有24伏电压供给感应器。

2、继电器损坏了，数控弹簧机的送线架也会产生自转。有两个方面的原因：

(1)继电器线圈烧坏了。(2)没有24伏电压供给继电器线圈。

3、变频器故障。

4、电脑控制系统故障。这种故障主要是现在的电脑压簧机升级版才会有的。就是电脑控制线架，如果产生自动转就会是电脑故障造成的。

冷成型弹簧的常用材料介绍

冷成形弹簧的常用材料，以成形后热处理工艺方法的不同可分为以下几种类型。

种类型为不需要淬火，弹簧成形后只需去应力退火的材料。这类材料主要为强化钢丝，有碳素钢丝、琴钢丝、弹簧用不锈钢丝和各种油淬火回火钢丝。

第二种类型为弹簧成形后只需时效处理的材料，有铍青铜丝、弹簧元件用合金等。

第三种类型为须经淬火和回火处理的材料。这类主要为退火和热轧材料，如热轧弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等。

随着冶金工业的发展和弹簧性能要求的不断提高，为了减少设备投资、降低生产成本，缩短生产周期，提高产品质量和经济效益，从设计和制造上应选用成形后只需进行去应力退火的材料来制造弹簧，即种类型。卷绕成形后须经淬火、回火的材料，即第三种类型尽可能不要使用。

成形后须进行时效处理（硬化调质处理）的第二种类型，则更多的用于具有特殊要求的弹簧，如耐腐蚀、弱磁、导电等场合。

数控压簧机的结构分析和故障处理

数控压簧机可分为校直安排、送料安排、变径安排、节距控制安排、堵截安排等。

一、数控压簧机校直安排： 校直安排的方位在料架与送料滚轮之间，它由两组校直滚轮构成，校直系统的目的是消除钢丝原有的曲折变形，经校直后，能笔挺的进入成形的机械，以便行进卷簧的精度。

二、数控压簧机送料安排： 送料安排是靠一对或两对送料轮压紧钢丝，以送料轮的旋转股动钢丝直线行进的设备。选用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来结束，上、下滚轮的转速一样，但旋转方向相反。送料轮旋转一周，送料长度即是送料轮的周长，弹簧的翻开长度可由送料轮的旋转圈数抉择，扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数(具体参照系数表)。

三、数控压簧机变径安排： 变径安排是指卷绕弹簧时，弹簧外径的控制安排，它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮构成。

出产圆柱弹簧时，弹簧走丝不变，调整两个顶杆至相应方位，契合弹簧的外经标准，然后固定两个顶杆方位不变。