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弹簧机润滑部分保养规程

弹簧机的主要润滑部位是：滑块、丝杠、齿轮，下面针对不同的部分进行分析讲解：

1.机床丝杠的维护与保养

1）丝杠的润滑：

采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂，换上新的润滑脂；采用润滑油润滑的滚珠丝杠，每次机床工作前加油一次。

2)丝杠的密封：检查密封圈和防护套，一有损坏要及时更换，防止灰尘或杂质进入滚珠丝杠螺母副

2.弹簧机导轨的维护与保养

1)导轨的润滑

1）目的：降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀，避免

2）润滑油、脂：

滑动导轨—润滑油

全损耗系统用油L-AN10﹨15﹨32﹨42﹨68，

精密机床导轨油L-HG68

汽轮机油L-TSA32﹨46

每日须检查导轨润滑油油箱，不够须及时添加

3）润滑方式:一般采用自动润滑方式。

操作时要检查自动润滑系统的分流阀；如分流阀坏，则不能自动润滑。

4）导轨的防护

(1)目的：防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤和锈蚀

(2)防护装置：常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。

导轨面上应有可靠的防护装置，需要经常进行清理和保养。

经常用刷子蘸机油清理移动接缝，避免碰壳

弹簧机的弹簧生产工艺

万能弹簧机可以生产拉簧、压簧、扭簧、塔簧等各种弹簧产品。现在，我们来说说弹簧机的一般弹簧生产工艺。

螺旋拉伸弹簧生产工艺：卷制、去应力退火、钩环制作、(切尾)、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。

螺旋扭转弹簧生产工艺：卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。　以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多弹簧机厂家都生产和使用了电脑线成形机或线成形机，簧身和尾部形状能在线成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。

数控弹簧机送线架在生产过程自动转的原因

数控弹簧机送线架在生产过程中会自动转的原因分析：主要是送线架收到了一个错误的信息，那么这个错误的信息主要是来自那些方面呢？

1、拉杆信号。当弹簧机拉杆的感应器不亮时，就会产生自转。有三个方面的原因：

(1)感应器感应距离太远。(2)感应器坏了。(3)没有24伏电压供给感应器。

2、继电器损坏了，数控弹簧机的送线架也会产生自转。有两个方面的原因：

(1)继电器线圈烧坏了。(2)没有24伏电压供给继电器线圈。

3、变频器故障。

4、电脑控制系统故障。这种故障主要是现在的电脑压簧机升级版才会有的。就是电脑控制线架，如果产生自动转就会是电脑故障造成的。