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数控卷簧机的结构分析和故障处理
数控卷簧机可分为校直安排、送料安排、变径安排、节距控制安排、堵截安排等。
一、数控卷簧机校直安排: 校直安排的方位在料架与送料滚轮之间,它由两组校直滚轮构成,校直系统的目的是消除钢丝原有的曲折变形,经校直后,能笔挺的进入成形的机械,以便行进卷簧的精度。
二、数控卷簧机送料安排: 送料安排是靠一对或两对送料轮压紧钢丝,以送料轮的旋转股动钢丝直线行进的设备。选用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来结束,上、下滚轮的转速一样,但旋转方向相反。送料轮旋转一周,送料长度即是送料轮的周长,弹簧的翻开长度可由送料轮的旋转圈数抉择,扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数(具体参照系数表)。
三、数控卷簧机变径安排: 变径安排是指卷绕弹簧时,弹簧外径的控制安排,它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮构成。
出产圆柱弹簧时,弹簧走丝不变,调整两个顶杆至相应方位,契合弹簧的外经标准,然后固定两个顶杆方位不变。






卷簧机之弹簧异常断裂的原因分析:
弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多,按形状划分有:螺旋弹簧、板(片)簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面(截锥)蜗卷弹簧等;按承载特点划分有:压缩、拉伸、扭转弹簧等.
弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等.
弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损.其中主析是断裂和变形(松驰).
1.脆性断裂:弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂.在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂
2.疲劳断裂:弹簧在循环载荷作用下的断裂.
3.应力腐蚀断裂:在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象.
4.腐蚀疲劳断裂:弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂.
5.氢脆、镉脆、黑脆:由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断.
6.磨损分为:磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂.

弹簧机二级保养很必要
弹簧机要想耐用就必须做好二级保养。
二级保养要求
时间:每半年一次,周期24-32小时。
1)擦洗设备外观各部位,达到一级保养要求。
2)调整精度。
(1)调整各轴精度,达到满足工艺要求。
(2)填写记录登记、存档。
3)检查清洗各部箱体
(1)各箱内清洁,无积垢杂物。
(2)更换磨损件,测绘备件,提出下次修理备件。
(3)进给变速,恢复手柄定位准确,齿轮啮合间隙符合要求。
4)检查各箱体润滑情况
(1)达到一级保养要求。
(2)清洁润滑油箱,更换润滑油。
(3)修复、更换破损油管及过滤网。
5)检查电器各部是否达到要求
(1)达到一级保养要求。
(2)电机清洁更换轴承润滑油、风扇、外罩齐全。
(3)更换修理损坏电器件及触点。
(4)各限位、开关、连锁装置齐全、可靠。
(5)指示仪表、信号灯齐全、准确。
(6)电器装置绝缘良好、接地可靠。


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